除濕機有哪些常見的故障以及維修方法

　　1、除濕機啟動后很快就會停機，長時間后可以重新啟動。除濕效果很差

　　檢查故障：（1）出風口風速低于正常值；（2）用萬用表測量風機電機出線之間的電阻，發(fā)現(xiàn)遠低于正常值。

　　檢修方法：根據(jù)檢測判斷風機電機繞組線圈匝間短路，導致風機轉(zhuǎn)速下降，風量減小。更換新的風扇電機并排除故障。

　　原因分析：除濕機壓縮機為旋轉(zhuǎn)式壓縮機，耐熱性差。風扇馬達轉(zhuǎn)速降低，空氣流量減少，即通過冷凝器的空氣流量減少。因此，壓縮機排氣壓力升高，導致壓縮機過熱保護（停機）。壓縮機過熱只有經(jīng)過長時間冷卻才能降至正常。因此，壓縮機經(jīng)過長時間冷卻后可以重新啟動。

　　2、經(jīng)過一年多的使用，這臺除濕器修理了一次。當時，試驗機正常，停機一段時間后重新使用。結果表明，壓縮機和風機均正常，但除濕效果較差。在相對濕度為83%、溫度為12℃的環(huán)境中，很少有水凝結出來。

　　檢查故障情況：（1）空氣濾網(wǎng)和蒸發(fā)器冷凝器表面非常干凈；（2）管表面無漏油現(xiàn)象；（3）蒸發(fā)器附近有毛細管結霜，壓縮機很快就會停機。一段時間后，除霜，壓縮機可以再次運行。（4））用熱毛巾包住毛細管與蒸發(fā)器的接口，除濕正常。判斷制冷系統(tǒng)被冰堵塞。

　　維修方法：屬于冰堵故障。將系統(tǒng)中含水量較大的制冷劑全部清洗干凈，充入0.3MPa壓力的氮氣，吹凈系統(tǒng)，然后用真空泵抽真空約20分鐘，然后加入原機組所需量的制冷劑，冷藏30分鐘，然后停機30分鐘或更長時間。檢查真空度符合要求后，充入準確量的制冷劑，啟動運行，排除故障。

　　原因分析：在機器維修過程中，水煤氣可能進入系統(tǒng)或充入含水量較大的制冷劑。簡單的水在毛細管和蒸發(fā)器之間的界面處。由于制冷劑被節(jié)流冷卻，溫度低于0℃，水在這里形成針狀冰晶。冰晶積聚并緩慢地堵塞毛細血管。制冷劑不能流動也不能除濕。壓縮機因保護而停止?？諝饧訜崦毠苁贡诨瑝嚎s機可以恢復運行，所以反復，除濕效果變得很差。

　　3、對除濕器進行維修后發(fā)現(xiàn)噪音增大，除濕效果差

　　檢查故障：（1）除濕器結構是否正常，放置是否平穩(wěn)；（2）噪聲主要來自壓縮機；（3）蒸發(fā)器形狀是否異常或結霜；（4）回流管結霜較多，應判斷制冷劑充量是否過多。

　　維護方法：開機前適當排放部分制冷劑，除濕機恢復正常；

　　原因分析：在除濕機的維修過程中，制冷劑未按標準要求加注，加注量過大，導致壓縮機因液錘噪聲增大，回氣管內(nèi)液滴繼續(xù)蒸發(fā)，使回氣管表面結霜。

　　4、除濕機低壓管表面結霜，除濕效果變差

　　檢查故障：(1)毛細管后段結霜，與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡，判斷故障為泄漏(2)毛細管前段開始結霜，管道未發(fā)現(xiàn)油跡，判斷是過濾器堵塞；

　　維修方法：(1)查漏，焊接維修后再加壓檢漏，充注制冷劑；(2)更換過濾器。

　　5、家用除濕機使用兩年后，因臟堵不能除濕而維修過，其后再用，同樣是壓縮機和風機運轉(zhuǎn)正常，但不除濕。

　　檢查故障：(1)空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈；(2)壓縮機工作電流和上一次故障時不同，上一次故障時工作電流很大，這一次工作電流卻很小，判斷是制冷劑嚴重泄漏。

　　維修方法：查出漏處，維修好，故障排除。

　　原因分析：制冷劑大量泄漏。壓縮機的排量減少，負荷小，工作電流變校。

　　6、除濕機效果不明顯，工作一段時間后壓縮機自動停機

　　檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器，表面凝結水均勻，證明無堵塞；(2)檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差，證明冷凝器也無堵塞；(3)壓縮機工作一段時間后自動停機，而風機運轉(zhuǎn)及控制系統(tǒng)正常；(4)檢查壓縮機的過熱保護，未有動作過；(5)估計是壓縮機故障，是壓縮機內(nèi)保護器動作，使壓縮機自動停機。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機剛停機時的繞組電阻與冷機時的阻值不一樣。

　　維修方法：換上一臺新的壓縮機，除濕功能恢復正常。原來的壓縮機由于繞組電阻不穩(wěn)，通電時繞組溫升較快，使壓縮機內(nèi)保護器動作，令壓縮機不斷自動停機而不能進行正常除濕。由于內(nèi)阻增大，使耗電量也增大。

　　7、除濕機工作時發(fā)現(xiàn)運行時振動很大，除濕效果變差，甚至不能除濕。

　　檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無凝結水出現(xiàn)；(2)用手摸高壓管，僅是溫熱(正常應感燙手)可判斷是制冷劑泄漏；(3)檢查制冷管系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡(泄漏點)，是強烈振動引起破裂。

　　維修方法：(1)用查油跡法(或皂液起泡法)找出裂口，補漏維修好；(2)打壓檢漏，抽真空，重新灌注制冷劑；(3)通電開機查找機械劇烈振動的原因，發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動作，是電磁換向閥故障引起的。(4)更換相同型號的電磁換向閥后，再重新檢漏,，抽真空，加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑，再開機，故障排除