除濕干燥機(jī)的特點(diǎn)與選型

　　隨著工程塑料廣泛的被使用，精拓除濕型干燥機(jī)已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機(jī)（烤箱）。使用除濕干燥機(jī)具有以下四大效益：

　　1、可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達(dá)到理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀。

　　2、防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失，大大降低廢料的產(chǎn)生。

　　3、因?yàn)槌凉窀稍餀C(jī)是利用非常干燥的空氣來進(jìn)行除濕工作，故可以縮短烘料時(shí)間，節(jié)省工時(shí)。

　　4、除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密封循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染，改善工作環(huán)境。

　　如何達(dá)到最高的干燥效率呢？

　　一個(gè)良好的干燥效率決定因素有以下四點(diǎn)：干燥溫度（DryingTemperature）、干燥時(shí)間（Residencetime）、風(fēng)量（Airflow）、露點(diǎn)（Dewpoint）。而這四個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會影響干燥效果。

　　干燥溫度（DryingTemperature）是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。

　　干燥時(shí)間（Residencetime）是指原料成型前預(yù)干燥的時(shí)間，干燥時(shí)間太長會造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間太短會造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)。

　　風(fēng)量（Airflow）是帶走原料中水分的唯一媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象（overheat）而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分完全帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。

　　露點(diǎn)溫度（Dewpoint）是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計(jì)測氣體干燥（潮濕）程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點(diǎn)溫度就愈低。良好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。

　　除濕干燥機(jī)的使用可分為單機(jī)式與集中式，單機(jī)式除濕干燥機(jī)通常包括干燥機(jī)主機(jī)、干燥桶，吸料機(jī)。單機(jī)式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率佳，且方便快速換料。集中式干燥機(jī)包括一部干燥機(jī)主機(jī)以及數(shù)個(gè)干燥桶，每個(gè)干燥桶有獨(dú)立的加熱控制器，可以同時(shí)干燥數(shù)種不同的原料，并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個(gè)干燥桶的風(fēng)量.