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        一種除濕機(jī)用氣液分離器的制作方法

        作者:CEO 時(shí)間:2023-02-08

        信息摘要:本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種除濕機(jī)用氣液分離器。背景技術(shù):制冷系統(tǒng)中制冷劑液體經(jīng)蒸發(fā)器換熱后成為制冷劑氣體,該制冷劑氣體內(nèi)夾帶有少部分制冷劑液體,如不經(jīng)分離直接進(jìn)入壓縮機(jī),將造成壓縮機(jī)“液

        一種除濕機(jī)用氣液分離器的制作方法

        一種除濕機(jī)用氣液分離器的制作方法

          本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種除濕機(jī)用氣液分離器。

          背景技術(shù):

          制冷系統(tǒng)中制冷劑液體經(jīng)蒸發(fā)器換熱后成為制冷劑氣體,該制冷劑氣體內(nèi)夾帶有少部分制冷劑液體,如不經(jīng)分離直接進(jìn)入壓縮機(jī),將造成壓縮機(jī)“液擊”,損壞壓縮機(jī)。因而一般系統(tǒng)需在壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間安裝一個(gè)氣液分離器,作用是在制冷劑蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)之前把其內(nèi)部的液體分離出來,這樣就可避免壓縮機(jī)產(chǎn)生“液擊”。氣液分離器的進(jìn)氣管和出氣管沒有定位結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在釬焊時(shí)裝配精度得不到保證。

          技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

          本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種除濕機(jī)用氣液分離器,能夠方便焊接,提高進(jìn)氣管和出氣管的裝配精度。

          為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

          一種除濕機(jī)用氣液分離器,包括端蓋和筒體,端蓋和筒體之中設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管,其特征在于:進(jìn)氣管設(shè)有第一凹槽,出氣管設(shè)有第二凹槽,第一凹槽、第二凹槽均與端蓋的頂面相齊平。通過在進(jìn)氣管設(shè)置第一凹槽、出氣管設(shè)置第二凹槽,方便在進(jìn)氣管和出氣管上套設(shè)釬料,方便焊接。在焊接時(shí)能夠?qū)M(jìn)氣管和出氣管在端蓋上露出的長度進(jìn)行控制,使第一凹槽和第二凹槽與端蓋的頂面齊平,保證了進(jìn)氣管和出氣管裝配長度的控制,方便了進(jìn)氣管和出氣管焊接時(shí)的定位。

          進(jìn)一步,端蓋與筒體之間設(shè)有固定圈,固定圈設(shè)有固定片,固定片卡緊進(jìn)氣管和出氣管。通過固定片卡緊進(jìn)氣管和出氣管,對進(jìn)氣管和出氣管起到支撐的作用,方便了進(jìn)氣管和出氣管的焊接,同時(shí)在焊接完成的氣液分離器中固定片能夠?qū)M(jìn)氣管和出氣管進(jìn)行支撐,防止進(jìn)氣管和出氣管的損壞。

          進(jìn)一步,端蓋設(shè)有第一固定槽,筒體設(shè)有第二固定槽,固定圈卡于第一固定槽和第二固定槽之間。第一固定槽和第二固定槽能夠?qū)潭ㄈM(jìn)行固定,防止固定圈在端蓋和筒體之間晃動(dòng),提高氣液分離器在使用時(shí)的穩(wěn)定性,提高固定圈的支撐效果。

          進(jìn)一步,固定片包括第一固定片和第二固定片,第一固定片設(shè)于固定圈上,第一固定片設(shè)有第一卡圈,第二固定片設(shè)有第二卡圈,第一卡圈與第二卡圈卡緊進(jìn)氣管、出氣管。利用第一卡圈和第二卡圈卡緊進(jìn)氣管和出氣管,對進(jìn)氣管和出氣管起到支撐作用,方便進(jìn)氣管和出氣管的焊接,同時(shí)能夠在氣液分離器使用過程中支撐進(jìn)氣管和出氣管,防止進(jìn)氣管和出氣管彎折損壞。

          進(jìn)一步,第一固定片設(shè)有卡塊,第二固定片設(shè)有卡槽,卡塊卡于卡槽中。實(shí)現(xiàn)第一固定片和第二固定片的可拆卸式連接,使得第一固定片和第二固定片之間卡緊簡單方便,卡緊效果好。

          進(jìn)一步,第一卡圈設(shè)有卡環(huán),進(jìn)氣管設(shè)有第三凹槽,出氣管設(shè)有第四凹槽,卡環(huán)與第三凹槽相匹配,卡環(huán)與第四凹槽相匹配。第一卡圈和第二卡圈對進(jìn)氣管和出氣管進(jìn)行卡緊,在第一卡圈上設(shè)置卡環(huán),在進(jìn)氣管上設(shè)置第三凹槽,能夠使得進(jìn)氣管在上下方向被限位,使得進(jìn)氣管不會(huì)在第一卡圈和第二卡圈中晃動(dòng)偏移;在出氣管上設(shè)置第四凹槽,能夠使得出氣管在上下方向被限位,使得出氣管不會(huì)在第一卡圈和第二卡圈中晃動(dòng)偏移。

          進(jìn)一步,固定圈設(shè)有定位槽,第二固定片設(shè)有定位塊,定位塊設(shè)于定位槽中。通過定位槽和定位塊,實(shí)現(xiàn)第二固定片與固定圈的連接,同時(shí),即使在定位塊未完全壓入到定位槽,在焊接端蓋和筒體時(shí),端蓋的第一固定槽也會(huì)將定位塊頂入到定位槽中,提升了第而固定片和固定圈的連接效果,方便了第二固定片和固定圈的連接。

          進(jìn)一步,固定圈設(shè)有限位塊,第二固定片設(shè)有凸起部,限位塊限位凸起部,提升第二固定片和第一固定片的貼合效果,從而提升第一固定片和第二固定片的卡緊、支撐效果。

          本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:

          本實(shí)用新型在裝配時(shí),先將固定圈卡入筒體的第二固定槽,之后將進(jìn)氣管和出氣管卡在第一固定片上,使第三凹槽和第四凹槽卡在卡環(huán)上,之后將第二固定片卡在第一固定片上,定位塊卡入定位槽中,再蓋上端蓋,在第一凹槽和第二凹槽上套上焊料,將進(jìn)氣管和出氣管焊接在端蓋上,最后再將筒體和端蓋焊接成一體。本實(shí)用新型能夠方便焊接,提高進(jìn)氣管和出氣管的裝配精度。

          附圖說明

          下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

          圖1為本實(shí)用新型一種除濕機(jī)用氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;

          圖2為本實(shí)用新型中未安裝端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

          圖3為本實(shí)用新型中固定片卡緊進(jìn)氣管和出氣管的結(jié)構(gòu)示意圖;

          圖4為本實(shí)用新型中固定圈和第一固定片連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

          圖5為本實(shí)用新型中第二固定片的結(jié)構(gòu)示意圖;

          圖6為本實(shí)用新型中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

          圖7為本實(shí)用新型中筒體的結(jié)構(gòu)示意圖;

          圖8為本實(shí)用新型中出氣管的結(jié)構(gòu)示意圖;

          圖9為本實(shí)用新型中進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

          圖中,1-端蓋;2-筒體;3-進(jìn)氣管;4-出氣管;5-第一凹槽;6-第二凹槽;7-固定圈;8-固定片;9-第一固定槽;10-第二固定槽;11-第一固定片;12-第二固定片;13-第一卡圈;14-第二卡圈;15-卡塊;16-卡槽;17-卡環(huán);18-第三凹槽;19-第四凹槽;20定位槽;21-定位塊;22-限位塊;23-凸起部。

          具體實(shí)施方式

          如圖1至圖9所示,為本實(shí)用新型一種除濕機(jī)用氣液分離器,包括端蓋1和筒體2,端蓋1和筒體2之中設(shè)有進(jìn)氣管3和出氣管4,進(jìn)氣管3設(shè)有第一凹槽5,出氣管4設(shè)有第二凹槽6,第一凹槽5、第二凹槽6均與端蓋1的頂面相齊平。通過在進(jìn)氣管3設(shè)置第一凹槽5、出氣管4設(shè)置第二凹槽6,方便在進(jìn)氣管3和出氣管4上套設(shè)釬料,方便焊接。在焊接時(shí)能夠?qū)M(jìn)氣管3和出氣管4在端蓋1上露出的長度進(jìn)行控制,使第一凹槽5和第二凹槽6與端蓋1的頂面齊平,保證了進(jìn)氣管3和出氣管4裝配長度的控制,方便了進(jìn)氣管3和出氣管4焊接時(shí)的定位。

          端蓋1與筒體2之間設(shè)有固定圈7,固定圈7設(shè)有固定片8,固定片8卡緊進(jìn)氣管3和出氣管4。通過固定片8卡緊進(jìn)氣管3和出氣管4,對進(jìn)氣管3和出氣管4起到支撐的作用,方便了進(jìn)氣管3和出氣管4的焊接,同時(shí)在焊接完成的氣液分離器中固定片8能夠?qū)M(jìn)氣管3和出氣管4進(jìn)行支撐,防止進(jìn)氣管3和出氣管4的損壞。

          端蓋1設(shè)有第一固定槽9,筒體2設(shè)有第二固定槽10,固定圈7卡于第一固定槽9和第二固定槽10之間。第一固定槽9和第二固定槽10能夠?qū)潭ㄈ?進(jìn)行固定,防止固定圈7在端蓋1和筒體2之間晃動(dòng),提高氣液分離器在使用時(shí)的穩(wěn)定性,提高固定圈7的支撐效果。

          固定片8包括第一固定片11和第二固定片12,第一固定片11設(shè)于固定圈7上,第一固定片11設(shè)有第一卡圈13,第二固定片12設(shè)有第二卡圈14,第一卡圈13與第二卡圈14卡緊進(jìn)氣管3、出氣管4。利用第一卡圈13和第二卡圈14卡緊進(jìn)氣管3和出氣管4,對進(jìn)氣管3和出氣管4起到支撐作用,方便進(jìn)氣管3和出氣管4的焊接,同時(shí)能夠在氣液分離器使用過程中支撐進(jìn)氣管3和出氣管4,防止進(jìn)氣管3和出氣管4彎折損壞。

          第一固定片11設(shè)有卡塊15,第二固定片12設(shè)有卡槽16,卡塊15卡于卡槽16中。實(shí)現(xiàn)第一固定片11和第二固定片12的可拆卸式連接,使得第一固定片11和第二固定片12之間卡緊簡單方便,卡緊效果好。

          第一卡圈13設(shè)有卡環(huán)17,進(jìn)氣管3設(shè)有第三凹槽18,出氣管4設(shè)有第四凹槽19,卡環(huán)17與第三凹槽18相匹配,卡環(huán)17與第四凹槽19相匹配。第一卡圈13和第二卡圈14對進(jìn)氣管3和出氣管4進(jìn)行卡緊,在第一卡圈13上設(shè)置卡環(huán)17,在進(jìn)氣管3上設(shè)置第三凹槽18,能夠使得進(jìn)氣管3在上下方向被限位,使得進(jìn)氣管3不會(huì)在第一卡圈13和第二卡圈14中晃動(dòng)偏移;在出氣管4上設(shè)置第四凹槽19,能夠使得出氣管4在上下方向被限位,使得出氣管4不會(huì)在第一卡圈13和第二卡圈14中晃動(dòng)偏移。

          固定圈7設(shè)有定位槽20,第二固定片12設(shè)有定位塊21,定位塊21設(shè)于定位槽20中。通過定位槽20和定位塊21,實(shí)現(xiàn)第二固定片12與固定圈7的連接,同時(shí),即使在定位塊21未完全壓入到定位槽20,在焊接端蓋1和筒體2時(shí),端蓋1的第一固定槽9也會(huì)將定位塊21頂入到定位槽20中,提升了第而固定片8和固定圈7的連接效果,方便了第二固定片12和固定圈7的連接。

          固定圈7設(shè)有限位塊22,第二固定片12設(shè)有凸起部23,限位塊22限位凸起部23,提升第二固定片12和第一固定片11的貼合效果,從而提升第一固定片11和第二固定片12的卡緊、支撐效果。

          本實(shí)用新型在裝配時(shí),先將固定圈7卡入筒體2的第二固定槽10,之后將進(jìn)氣管3和出氣管4卡在第一固定片11上,使第三凹槽18和第四凹槽19卡在卡環(huán)17上,之后將第二固定片12卡在第一固定片11上,定位塊21卡入定位槽20中,再蓋上端蓋1,在第一凹槽5和第二凹槽6上套上焊料,將進(jìn)氣管3和出氣管4焊接在端蓋1上,最后再將筒體2和端蓋1焊接成一體。本實(shí)用新型能夠方便焊接,提高進(jìn)氣管3和出氣管4的裝配精度。

          以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

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